连铸过程中的凝固缺陷及其形成机理

1 前言 在连铸过程中，钢水通过浸入式水口流入结晶器，并在水冷结晶器上凝固，过程中经历湍流、喷氩气、颗粒传输和捕获、过热传输和热力学行为。最终，凝固成固态半成品。凝固过程非常复杂，不易理

SSAB钢厂连铸板坯角部横裂的研究

1 前言 角部横裂是连铸过程中常见的缺陷，在板坯表面检查或火焰清理时可以看到这种缺陷。如果火焰清理方法不能完全消除裂纹，裂纹就会被带到后续轧制过程中，很可能使得最终的板带成品边缘有缺陷。

转炉钢渣处理及配吃工艺的研究与应用

本文介绍了首钢迁钢公司炼钢转炉渣处理工艺，对处理后的小粒钢渣在转炉配吃的工艺进行了研究和应用。结果表明：经过渣处理线磁选后的一定粒度、一定含水量和含铁量的小粒钢渣，可以在转炉高位料仓进行配吃。

绿色低碳 智能高效 推动炼铁高质量发展

2022年7月20日-23日，由中国金属学会和中国金属学会炼铁分会主办的“2022年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会”在广东湛江召开。本次会议以“绿色低碳，智能高效”为主题，与会企业代表共同交

连铸一次冷却区坯壳厚度的测定

1 前言 在连铸机的一次冷却区内，钢液与结晶器壁面接触而开始凝固形成坯壳。结晶器内形成足够厚的坯壳，可以保障连铸过程的顺行，将漏钢的风险降到最低。坯壳厚度不均匀是连铸过程中常发生的问题。

结晶器浸入式水口寄生凝固的模拟研究

1 前言 连续铸造是将钢液凝固成半成品方坯、大方坯或板坯，然后在轧机上成型的过程。在20世纪50年代引入连铸之前，钢液一般是倒入固定模具中形成所谓的铸锭。从那时起，连铸已经开始发展成为提

T-VLB应用于纽柯电弧炉的效果

1 前言 2014年，纽柯开始研究在阿拉巴马州的塔斯卡卢萨（Tuscal oosa）钢厂的升级改造，特别是电弧炉系统。电弧炉车间由一个双炉壳直流电弧炉组成，出钢量为127st。升级改造的

低碳钢铁是怎样炼成的？

低渣料消耗 炼钢造渣料原采用石灰石、生白云石、水洗料、石灰等多种物料。石灰石等物料具有较强的冷却效果，在炉内反应过程中不仅会吸收大量的热能，同时会生成较多的二氧化碳气体。 针对这一

2021年我国炼钢生产技术评述

1 我国钢产量情况 2021年中国粗钢产量为10.33亿吨，同比下降3.0@，占全球粗钢产量的52.95@（全球粗钢产量为19.505亿吨，同比增长3.7@）。2021年重点统计钢铁企业

泰纳瑞斯钢铁公司电弧炉能源优化研究

1 前言 利用科学合理的电弧炉供电制度来协调电力波动和稳定电弧的操作是非常重要的，电极消耗是电弧炉生产成本指标之一，二次短网采用较高电压可以减少电极消耗。然而，电压正比于电弧长度，泡沫渣